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PET离型膜模切常见问题及原因?

在模切领域,使用PET离型膜材料模切,经常会遇到以下几个常见的问题。
问题一:胶带与离型膜贴合后,ito膜剥离时有部分胶带反剥离,并发出“啪”“啪”声响。
原因:剥离时发出声响,首先是ito膜离型膜的离型力过大,其次ito膜是涂布不均匀造成的。
问题二:发生反剥离,ito膜该剥离的材料没有剥离。
原因:光学级pet发生反剥离主要是因为PET离型膜的离型力搭配不理想造成的。可能是因为光学级pet离型膜的出厂检验不合格,检验设备不齐全,生产工艺不够稳定,使得光学级pet该型号离型膜的离型力不均匀,起伏很大。 
问题三:光学级pet冲切好放置一段时间后离型膜与胶带无法剥离。
原因:放置后胶带与离型膜无法剥离,一般是涂布不均匀的原因,有些pet硬化膜区域离型力不够,pet硬化膜致使胶带无法剥离。
问题四:离型膜在放卷收卷过程中产生静电,pet硬化膜引起灰尘吸附。
原因:pet硬化膜没有在无尘车间内进行,pet硬化膜要解决灰尘问题,一是可以配备无尘车间,在无尘车间内生产,二是采用抗静电的PET离型膜材料。

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